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LHO锤片粉【chuí piàn fěn】碎机【suì jī】
锤片粉【fěn】碎机是生产0.5~5mm颗粒级物料【liào】的高效粉【fěn】碎设备【bèi】，是薯干【shì shǔ gàn】、玉米、高粱等发酵饲【fā jiào sì】料【liào】、植物根茎叶、果皮【guǒ pí】、粮食淀粉【fěn】、化工原料等领【liào děng lǐng】域的首选粉【fěn】碎设备【bèi】，可作为超细粉【fěn】碎机前【suì jī qián】端粗碎【duān cū suì】配套设备【bèi】。
所属分类：
机械粉碎机
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物料由上端进料口进入粉碎【rù fěn suì】室，粉碎室【fěn suì shì】内装有【nèi zhuāng yǒu】可调速【kě diào sù】的正反转转子，转子上装有可拆卸更【chāi xiè gèng】换的硬质锤片，通过锤【tōng guò chuí】片之间和物料之间的撞击力【zhuàng jī lì】、剪切力、摩擦力等作用【děng zuò yòng】，使物料获得粉碎加工。粉碎室【fěn suì shì】下部装有筛板，由弹簧涨紧式【zhǎng jǐn shì】支架支【zhī jià zhī】撑，可适应于不同网孔的筛板。物料经【wù liào jīng】粉碎、筛选后由收集【jí】系统收【xì tǒng shōu】集【jí】。
1. 水滴形【shuǐ dī xíng】粉碎室，内藏式转子，二次打击粉碎设计【shè jì】，大大提高粉碎能力，粉碎粒度更均【dù gèng jun1】匀。
2. 优化锤片排列，锤筛间【chuí shāi jiān】隙可调【xì kě diào】，调节范【diào jiē fàn】围8～-8mm，单机即可满足粗细粉【cū xì fěn】碎的需【suì de xū】要。在生产常规畜禽饲料时（配筛【pèi shāi】2.0～4.0 mm），可以选【kě yǐ xuǎn】择在4.0～6.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运【xì xià yùn】行；在生产乳猪料或鱼饲料时（配筛【pèi shāi】0.8～1.2 mm），可选择在1.0～3.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运【xì xià yùn】行，由此均【yóu cǐ jun1】可以获【kě yǐ huò】得较高的产量和合适的粉碎细度。
3. 采用弹【cǎi yòng dàn】簧涨紧式联动压筛机【yā shāi jī】构【gòu】，将两步或多步【huò duō bù】压筛【yā shāi】改为一步压筛【yā shāi】，压筛动【yā shāi dòng】作一步到位，避免两边压筛【biān yā shāi】不均的现象，从而保证了粉碎室在全密封【quán mì fēng】状态下【zhuàng tài xià】工作。
4. 锤筛调节装置置于机【zhì yú jī】体外【tǐ wài】，可在不【kě zài bú】停机状【tíng jī zhuàng】况下完成调整工作，具有极【jù yǒu jí】高的安【gāo de ān】全性。
5. 弹簧涨紧式筛板【bǎn】支架使筛板【bǎn】拆换更【chāi huàn gèng】为快捷可靠，同时自适应于不同厚【bú tóng hòu】度的筛板【bǎn】。
6. 转子经【zhuǎn zǐ jīng】过严格的动平衡试验和检测，确保设【què bǎo shè】备运行平稳【píng wěn】，降低轴承和锤架板【bǎn】等部件的磨损【mó sǔn】，减少设备的维修，提高生【tí gāo shēng】产率和【chǎn lǜ hé】设备的使用寿命。
7. 全开快启式检修门【xiū mén】，操作维【cāo zuò wéi】护更简便，低维护成本。
8. 高工作性能，适用范围广，运转平稳【píng wěn】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
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技术参数
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工程案例
工作原理
是薯干【shì shǔ gàn】、玉米、高梁等发酵饲料、植物根茎叶【jīng yè】、果皮【guǒ pí】、粮食淀【liáng shí diàn】粉、化工原料等领域的理想粉碎【xiǎng fěn suì】设备，尤其适用于大中小型【zhōng xiǎo xíng】饲料厂生产高【shēng chǎn gāo】档畜禽【dàng chù qín】饲料和水产饲料。
应用领域
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